10月1日

二重160MN自由鍛水壓機熱負荷試車一次成功

今天，由二重設計制造的160MN自由鍛水壓機熱負荷試車一次成功。用重150噸熱鋼錠放在160MN自由鍛水壓機下砧上，按工藝規(guī)定的工序進行壓棱、切料頭、鐓粗、拔長，僅用10分鐘便完成工藝給定的變形要求，宣布熱負荷試車一次成功。

這臺160MN自由鍛水壓機，是中國第二重型機械集團有限公司自已設計制造，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，制造周期約18個月。與國外萬噸自由鍛水壓機相比，其結(jié)構(gòu)特點：采用整體箱形鑄鋼上橫梁、整體活動橫梁、下橫梁和立柱組成封閉拉桿式有剛性的預應力框架結(jié)構(gòu)；導向部分為方立柱16面可調(diào)間隙的平面導向結(jié)構(gòu)；操作系統(tǒng)采用比例控制系統(tǒng)和可編程序控制系統(tǒng)為核心的現(xiàn)代化自由鍛水壓機控制系統(tǒng)，代替過去沿用的傳統(tǒng)手動操作系統(tǒng)。

二重160MN自由鍛水壓機的投產(chǎn)，大大提升電力、冶金、石化、造船行業(yè)的發(fā)展，徹底改變我國超大型自由鍛件依賴進口的局面，對加快振興重大裝備制造業(yè)具有重大意義。

10月23～24日

世界發(fā)動機巨頭德國曼恩集團公司向南車資陽曲軸頒法通行證

《中國鍛壓網(wǎng)》轉(zhuǎn)載《中國工業(yè)報》報道。

2007年10月23日至24日，德國曼恩集團常務副總裁傅泓飛（Gottfried Braun）博士專程赴資陽公司對“資陽曲軸”實施全過程質(zhì)量檢驗。經(jīng)過認證細致的檢驗，傅泓飛對材料檢驗、鍛壓、熱處理過程、加工檢測都非常滿意，當場授予資陽公司“MAN質(zhì)量保證認可證書”。

德國曼恩集團公司授予中國南車集團資陽機車有限公司“MAN質(zhì)量保證認可證書”。這標志著“資陽曲軸”取得了世界發(fā)動機行業(yè)的“通行證”，將進一步推動資陽公司開拓國際市場，打入高端曲軸產(chǎn)品領(lǐng)域。

2006年年底，資陽公司抓住德國曼恩公司欲在華采購曲軸的有利時機，主動出擊承接了首批訂單。2007年4月，“資陽曲軸”順利經(jīng)過歐洲權(quán)威機構(gòu)檢驗，并在德國MAN公司中速發(fā)動機總部裝機使用，開創(chuàng)了中國船用曲軸出口歐洲的先河。接下來的兩個月，德國MAN公司陸續(xù)與資陽公司簽訂三批曲軸訂單，并將資陽公司作為中國唯一的歐洲曲軸供應商。

德國曼恩集團是世界最大的發(fā)動機制造商。目前，超過60%的發(fā)動機國際標準由德國曼恩集團制定。

10月28日

濟南二機床舉行伺服壓力機、汽車沖壓自動化及高效重切削技術(shù)發(fā)展高峰論壇

《中國鍛壓網(wǎng)》報道。為展示企業(yè)發(fā)展歷程與成就，推進中國裝備制造業(yè)的自主創(chuàng)新與發(fā)展，10月28日上午9點，由中國汽車工程學會和濟南二機床聯(lián)合主辦的“伺服壓力機、汽車沖壓自動化及高效重切削技術(shù)發(fā)展”高峰論壇在濟南二機床俱樂部會議室舉行。部委、行業(yè)、省市領(lǐng)導及國內(nèi)外客戶、供應商代表和媒體朋友200多人參加了論壇。

高峰論壇由二機床常務副總經(jīng)理盧建生主持，國家發(fā)改委黨組成員、國家物資儲備局蘇波局長，原全國政協(xié)常委、機械工業(yè)部何光遠部長，原機械工業(yè)部副部長、現(xiàn)中國機械工程學會名譽理事長陸燕蓀等部委、行業(yè)及省市領(lǐng)導參加。會上，國家發(fā)改委重大裝備辦李冶司長就國家支持裝備制造業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策作專題演講; 數(shù)控機床公司總工程師賈會述作“大功率、大扭矩、高效重切削五軸聯(lián)動加工中心的發(fā)展與應用”的演講;老部長陸燕蓀對演講進行了點評。陸部長說：目前，數(shù)控機床市場競爭很激烈，我們國家的數(shù)控機床制造企業(yè)一定要加大自主創(chuàng)新力度，不斷提升競爭力，抓住目前機床市場良好的機遇，乘勢而上，為國家的發(fā)展做出貢獻。自動化公司副總經(jīng)理戴榮聚、壓力機公司總工程師賀慶分別作“汽車覆蓋件沖壓自動化技術(shù)方案的選擇與比較分析”、“重型伺服壓力機技術(shù)發(fā)展與應用”的專題演講，西班牙ABB公司代表也介紹了ABB公司產(chǎn)品的應用與發(fā)展。整個高峰論壇氣氛熱烈，高潮不斷，專家們風趣的演講不時博得大家陣陣掌聲。

2007年10月報導 日期不詳

●濟南二機床首條大型機器人沖壓線投產(chǎn)

中國首條自主研發(fā)、制造和集成的大型壓力機機器人自動化沖壓生產(chǎn)線，2007年10月在山東榮成華泰汽車有限公司投入使用。

這條自動化沖壓生產(chǎn)線由濟南二機床集團研制，目前該生產(chǎn)線的20個機器人端拾器已調(diào)試完畢并開始工作，包括汽車左右側(cè)圍、各個車門等部件都實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。這條生產(chǎn)線的壓力機部分由一臺多連桿2000t壓力機和三臺1000t壓力機組成，自動化送料系統(tǒng)在上下料的關(guān)鍵環(huán)節(jié)上，首次采用國際上廣泛應用的六軸沖壓專用機器人，使整線上下料更智能，定位更準確。

●萊蕪鍛壓4500噸水壓機即將投產(chǎn)運行

萊蕪鍛壓有限公司投資近2億元上馬的4500噸水壓機正式開工建設。經(jīng)過近10個月的緊張施工，截至目前，該項目各項設備及相關(guān)配套設施的的安裝工作終于接近尾聲，并將于9月份進行試產(chǎn)。4500噸水壓機投產(chǎn)之后，將成為萊蕪地區(qū)最大，山東省前3位的專業(yè)鍛件生產(chǎn)加工商。值此4500噸水壓機即將投產(chǎn)之際，總經(jīng)理呂桂亭攜公司全體員工向長期以來支持萊蕪鍛壓發(fā)展的新老客戶表示衷心感謝，并希望各界用戶能夠一如既往的支持公司發(fā)展。

4500噸水壓機項目共占地10400平米，水壓機車間7700平米。新車間的配套設施相當完善。其中包括50噸操作機，起重50噸、75噸行車各一臺，加熱爐及熱處理爐各4臺，可以加工單重50噸的鋼錠以及16米長的鍛件產(chǎn)品。為滿足大型鍛件產(chǎn)品的機加工要求，在現(xiàn)有機械加工車間的基礎(chǔ)上，公司又擴建了占地面積達2700平米的機加工車間，并新上了大型機加工設備，包括∮1600×16000mm，2000×12000mm臥車各一臺，6m單臂刨床、￠1.8m鋸床各一臺。4500噸水壓機以及各項配套設施的投產(chǎn)將極大地提高公司的鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)能力：最大單重可以達到50噸，軸類產(chǎn)品H16000mm，環(huán)鍛件∮2500mm, 套筒類H5000mm. 年產(chǎn)鍛件能力達到60000噸，產(chǎn)值5億元，利稅5000萬元。

●二重獲批建立大型鑄鍛件數(shù)值模擬國家工程實驗室

《中國鍛壓網(wǎng)》報道。在新技術(shù)成果交易會上，國家發(fā)改委主持召開了國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程及創(chuàng)新能力建設項目授牌大會，二重集團公司申報的大型鑄鍛件數(shù)值模擬國家工程實驗室建設項目通過了由國家發(fā)改委組織的專家評審，并榮獲國家工程實驗室的授牌，成為首批國家工程實驗室的10個成員之一。

國家工程實驗室建設是國家創(chuàng)新能力建設的重要組成部分，也是為強化產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新基礎(chǔ)能力建設，加速培育形成擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，實現(xiàn)技術(shù)跨越，提升國際競爭力，促進企業(yè)技術(shù)進步的重要舉措。大型鑄鍛件數(shù)值模擬國家工程實驗室建設將依托二重現(xiàn)有的行業(yè)優(yōu)勢資源，通過引進德國阿亨大學塑性成型研究所計算機數(shù)值模擬仿真技術(shù)，在消化吸收的基礎(chǔ)上，圍繞國民經(jīng)濟建設急需的第三代核電、大型高效水、火電等大型關(guān)鍵鑄鍛件，高起點的開展生產(chǎn)制造工藝技術(shù)數(shù)值模擬，設計及優(yōu)化制造工藝，從而掌握制約我國重大裝備制造業(yè)發(fā)展的大型鑄鍛件制造的關(guān)鍵核心技術(shù)，進一步增強企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，提升重型裝備業(yè)的制造水平。

●發(fā)動機曲軸制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

《中國鍛壓網(wǎng)》報道。以熱模鍛壓力機、電液錘為主機的自動線是鍛造曲軸生產(chǎn)的發(fā)展方向，這些生產(chǎn)線將普遍采用精密剪切下料、輥鍛（楔橫軋）制坯、中頻感應加熱、精整液壓機精壓等先進工藝，同時配有機械手、輸送帶、帶回轉(zhuǎn)臺的換模裝置等輔機，形成柔性制造系統(tǒng)（FMS）。通過FMS可自動更換工件和模具以及自動進行參數(shù)調(diào)節(jié)，在工作過程中不斷測量，顯示和記錄鍛件厚度和最大壓力等數(shù)據(jù)并與設定值比較，選擇最佳變形量以獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。由中央控制室監(jiān)控整個系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化操作。

●海安縣百協(xié)鍛錘有限公司CDK-100KJ液壓對擊錘新產(chǎn)品獲省項目補助

《中國鍛壓網(wǎng)》報道。近日，從省財政廳又傳好消息，海安縣百協(xié)鍛錘有限公司自行研發(fā)的CDK-100KJ液壓對擊錘，被省財政廳確定為2007年新產(chǎn)品開發(fā)補助項目，并獲得補助經(jīng)費60萬元，列全省近年來獲得此項補助之首。

CDK-100KJ液壓對擊錘是海安縣百協(xié)鍛錘有限公司消化吸收國際鍛錘先進技術(shù)，自主研發(fā)的機電液一體化產(chǎn)品。它采用智能測控、高度集成的液壓控制系統(tǒng)，實現(xiàn)打擊系統(tǒng)的高效可靠運行。主要用于軍工、汽車、摩托車、航天等制造業(yè)精密鍛件的鍛制。該產(chǎn)品于今年5月通過科技成果鑒定，其產(chǎn)品技術(shù)水平達到國際先進水平，屬國內(nèi)首創(chuàng)，被美譽為“中國第一錘”。

●哈電集團中標三門核電一期工程

據(jù)《中國工業(yè)報》2007年10月30日報道。日前，哈電集團哈爾濱動力設備股份有限公司、三菱重工業(yè)株式會社的聯(lián)合體與三門核電有限公司，在人民大會堂河北廳簽訂了三門核電一期工程常規(guī)島設備合同。三門核電工程是國務院批準實施的國內(nèi)首臺第三代AP1000國家核電建設自主化依托項目，也是世界第一臺采用AP1000機組的核電項目。常規(guī)島主設備合同的簽字，標志著我國核電自主化建設又向前邁進了堅實的一步。

三門核電廠址位于浙江東部沿海的臺州市三門縣，規(guī)劃建造6臺百萬千瓦級壓水堆核電機組。三門核電有限公司將引進世界上最先進、國內(nèi)最大的汽輪發(fā)電機組，機組出力可達到1250兆瓦。該機組采用最先進的全三維設計理念，可靠性高、容量大、安全性強，涉及壽命長達60年。預計在2011年9月，包括汽輪機在內(nèi)的常規(guī)島設備將運抵三門核電工程現(xiàn)場，并具備安裝條件。

三門核電站采用AP1000先進壓水堆技術(shù)建造，采用獨特的“非能動”安全系統(tǒng)設計，提高了核電站運行的安全性和可靠性。它的全面建成，將進一步改善當?shù)氐哪茉唇Y(jié)構(gòu)，進一步滿足我國華東地區(qū)不斷增長的電力需要。