3月15日

財政部、國家稅務總局批準鑄鍛件產品取得的增值稅返還收入免征企業所得稅

財政部、國家稅務總局于2005年3月15日以財稅[2005]33號下發“關于鑄鍛、模具和數控機床企業取得的增值稅返還收入免征企業所得稅的通知”。

“通知”說，鑄鍛件產品按照國家有關規定取得的增值稅返還收入，計入“補貼收入”，在計算繳納企業所得稅時，暫不計入企業當年應納稅所得額，免征企業所得稅。

“通知”說，鑄鍛企業取得的增值稅返還資金應納入專戶管理，專項用于企業技術研究與開發，凡改變用途的，則應補繳企業所得稅。該政策從2004年1月1日起執行。在“通知”下發之前鑄鍛企業取得的增值稅返還收入已征收的企業所得稅不再退還。

中國鍛壓協會秘書處已于2005年3月18日將“通知”郵寄給享受鍛件產品增值稅先征后返企業。

本協會從第三次（1998~2000年）就向財政部請求上繳鍛件產品增值稅的返還部分免征企業所得稅，在下達第四次、第五次批文時，我們仍請求財政部能把這項返還的專項資金，免征企業所得稅列入文件。2004年我們繼續向財政部寫報告，經過不懈努力，現得到財政部和國家稅務總局的支持，為企業爭取到一筆不小的資金，希望企業多納稅，多返稅用于企業技術改造和鍛件產品研究開發。

●重慶市科委舉辦“沖壓冷鍛新技術”攻關項目驗收會

重慶市科學技術委員會舉辦“沖壓冷鍛新技術”攻關項目驗收會。

“沖壓冷鍛新技術研究”項目所結合的具體零件為汽車空調罩體系列零件。罩體是一種有環形盲孔的通孔件，底部厚度和壁厚尺寸不同，傳統的沖壓工藝很難成形。項目組同志在原先采用環形立體坯料的基礎上，采用板料為原始還料生產出合格的罩體零件，攻克了沖壓冷鍛成形關鍵技術，率先將沖壓冷鍛技術在國內引向工程化應用。

目前采用該技術已累計生產合格產品3萬余件。該技術生產的罩體類零件精度達到IT8級以上，材料利用率達63%，表面粗糙度小于等于Ra1.6μm，成形力降低50%，生產成本降低30%。

3月18日

中國鍛協富京出口企業聯盟簽約揭牌儀式在北京舉行

中國鍛協富京出口企業聯盟的簽約和揭牌儀式在北京西苑飯店舉行。

出席這次儀式的來賓有國家發改委中小企業司葉定達處長、國資委協會辦公室巡視陳國衛、中國機械工業聯合會國際合作部吳啟金副主任、中國機械工業聯合會外聯辦處長楊曉毅、中國機械設備成套工程公司工業裝備部總經理劉丹莉、中國熱處理行業協會秘書長佟曉輝。

中國鍛壓協會出席的領導有理事長李社釗、秘書長張金、副秘書長齊俊河、韓木林、出口部主管崔春瀛。

臺灣宏健國際股份有限公司出席領導有董事長黃宏郎、總經理中山萬里等六位。

出席簽約揭牌儀式的來賓有企業董事長、總經理、總工程師、廠長、主任等30多人。

儀式由中國鍛壓協會副秘書長齊俊河主持，李社釗理事長致開幕詞，宏健國際公司董事長黃宏郎講話，該公司總經理中山萬里介紹宏健公司情況，聯合會國際合作部副主任吳啟金講話，富京技術公司總經理張金介紹中國鍛協富京出口企業聯盟。

發改委中小企業司處長葉定達、國資委協會辦公室巡視陳國衛、中國鍛協理事長李社釗、宏健公司董事長黃宏郎為“中國鍛協富京出口企業聯盟揭牌。

長春一汽鍛造公司總經理助理陸東元代表與會鍛造企業講話。

中國鍛壓協會秘書長張金致閉幕詞。

建立戰略合作伙伴推動行業產品外銷

—— 介紹中國鍛協富京鍛件出口聯盟

中國鍛壓協會所轄北京富京技術公司與專業汽車零組件行銷商臺灣宏健國際股份有限公司為推動國內汽車鍛件外銷，于 2005年3月18日在北京簽署業務合作協議書。成立中國鍛協富京鍛件出口聯盟（AFS China Operation Center），本聯盟的作用和宗旨是：共同開拓國際市場，樹立行業國際市場形象。依據本協議，北京富京技術公司導入宏健國際獨創之「機械代工服務」〈MMS〉之經營模式，將專業外貿機構與廣大鍛造體系緊密結合，透過宏健國際在全球12個國家的直接據點，為國內企業開拓國際市場，為整體汽車供應鏈成員創造多贏商機。

所謂機械代工服務，即以宏健公司為市場開發主軸，富京技術為生產代工體系核心，組織國內眾多鍛造企業參與，建立起一完整產銷分工體系，以提供客戶全方位〈Total Solution〉與一次購足(One Stop Shopping)的專業服務。宏健國際的專業服務深獲客戶肯定，外貿實力展現在出口金額成長率已連續3年達20%，2004年開發商機超過1300件，獲得訂單140項，并已成為DELPHI、DANA、TRW、Affinia、Volvo等合格供貨商，充分體現該公司對歐美國家客戶的質量規格及其采購模式的深入認識，與深厚的合作關系。北京富京技術公司是國內唯一服務于鍛壓行業和鍛壓設備制造商的專業營銷代理公司，利用中國鍛壓協會具有的信息資源和技術優勢，組織行業，為行業服務。

3月19日

600MW超臨界汽輪發電機組高壓加熱器封頭壓制成功

上海動力設備有限公司為廣東省紅海灣電廠制造600MW超臨界汽輪發電機組其高壓加熱器封頭共6只，由上海大眾旋壓封頭廠采用80MN（8000t）雙動四柱立式油壓機熱壓成形。

該封頭尺寸為φ外2440mm（φ內2100mm）壁厚170mm，封頭總高1220mm。該封頭材料為SA516Cr70（C：≤0.3%，Mn：0.85%~1.2%，Si≤0.15%），板坯尺寸：φ2100mm×200mm。壓制溫度1000℃，每個封頭的熱壓節拍為6~7分。

所采用主要設備技術參數如下：

1、80MN雙動四柱立式油壓機

主缸最大工作壓力：57.64MN

壓邊最大工作壓力：3.84MN×6=23.04MN

立柱間距：6800mm×3200mm

主缸有效行程：3000mm

最大加工范圍：

橢圓封頭φ5600mm×160mm;

半球形封頭φ6400mm×150mm;

最大壓制厚度：320mm

2、臺車式加熱爐

爐底面積：6000mm×6200mm，爐膛高2500mm，最高加熱溫度：1200℃±11℃

3月20~22日

宜興北海封頭有限公司成功通過ASME聯檢

ASME聯檢組組長羅伯特先生、美國哈佛蒸汽鍋爐檢驗與保險公司上海代表處的龔鐵華先生一起到宜興北海進行了ASME聯檢，昌利通過審查，至此，宜興北海封頭有限公司成為中國封頭行業首家通過ASME認證審查的企業。通過這次聯檢，宜興北海進一步提升了管理水平，打開了走向國際市場的通道。

3月

l 奧地利新增335MN螺旋壓力機

據Eumuco Hasenclever模鍛部報導，Leverkusen在奧地利Kepfenberg的Bouhler Schmiedetechnik GmbH & CoKG公司的Bouchler-Uddeholm集團分公司向SMS Eumuco公司訂購1臺SPK22400型離合器式螺旋壓力機，其冷擊力為335MN、總能量為10000KJ，該壓機將是當前世界最大的螺旋壓力機。該設備將于2006年2月開始安裝，預計2007年一季度投產。

該壓機的螺桿直徑為φ1320mm，設備的地面高度為17m，壓機總重5000t（含地基塊重量）。

該設備主要用于航空鍛件的生產，如結構件、噴氣發動機用Ti-Ni合金渦輪盤、蒸汽輪機用葉片，也為索道，造船及其他設備提供特殊大型模鍛件。

早在20世紀80年代，該公司已購一臺冷擊力為315MN的螺旋壓力機，安裝在Kapfenberg。

l 《國際鍛造師會議論文集》出版

中國第二重型機械集團公司、中國重型機械大型鑄鍛件行業協會聯合譯編了《國際鍛造師會議論文集》，已于2005年3月內部發行。該文集收錄第12屆、13屆、14屆國際鍛造師會議上發表有關大型鑄鍛件生產中的冶煉、鍛造、熱處理、無損檢測、質量控制、大型鍛造業的最新動態和鍛造設備等95篇論文，全書約91萬字。