2月19日 國家經(jīng)貿(mào)委召開的新聞發(fā)布會上，國家經(jīng)貿(mào)委主任盛華仁宣布，按照國務(wù)院批準(zhǔn)的《國家經(jīng)貿(mào)委管理的國家局機(jī)構(gòu)改革和國家經(jīng)貿(mào)委機(jī)關(guān)內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)調(diào)整方案》的要求，正式撤銷國家經(jīng)貿(mào)委管理的國家國內(nèi)貿(mào)易局、國家煤炭工業(yè)局、國家機(jī)械工業(yè)局、國家冶金工業(yè)局、國家石油和化工工業(yè)局、國家輕工業(yè)局、國家紡織工業(yè)局、國家建筑材料工業(yè)局、國家有色金屬工業(yè)局，有關(guān)行政職能并入國家經(jīng)貿(mào)委。與此同時，組建國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局。

盛華仁稱，這次撤銷的9個委管國家局，大都是1998年國務(wù)院機(jī)構(gòu)改革時由專業(yè)經(jīng)濟(jì)國務(wù)院機(jī)構(gòu)改革時由專業(yè)經(jīng)濟(jì)管理部門改組而成的。這次國家經(jīng)貿(mào)委和委管國家局機(jī)構(gòu)改革和調(diào)整，是1998年國務(wù)院機(jī)構(gòu)改革的繼續(xù)和深化，是推進(jìn)政府機(jī)構(gòu)改革，形成精簡、統(tǒng)一、高效行政管理體制的又一重大舉措。

這次撤銷的委管國家局，聯(lián)系和管理著近300個行業(yè)協(xié)會。按照有關(guān)規(guī)定，國家局撤銷后，這些協(xié)會都要由國家經(jīng)貿(mào)委負(fù)責(zé)聯(lián)系和管理。國家經(jīng)貿(mào)委直接聯(lián)系和管理的10個綜合性行業(yè)協(xié)會是，中國商業(yè)聯(lián)合會、中國物資流通協(xié)會、中國煤炭工業(yè)協(xié)會、中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會、中國輕工業(yè)協(xié)會聯(lián)合會、中國紡織工業(yè)協(xié)會、中國建筑材料工業(yè)協(xié)會、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會。

2月 《機(jī)械工人》熱加工（2001.2）報導(dǎo)兗州煤礦機(jī)械廠周科、黃漢志介紹《模鍛錘錘砧精度的就地修復(fù)》經(jīng)驗。該廠一臺M213-3t模鍛錘經(jīng)過多年工作運(yùn)行，長時間的擠壓、摩擦、銹蝕，導(dǎo)致其表面嚴(yán)重氧化點(diǎn)蝕，再加上砧底墊木的腐朽和基礎(chǔ)的不均勻下沉等原因，其水平精度嚴(yán)重超差，支撐面水平高低差3mm，平面接觸面積還不到40%（設(shè)計要求>80%）。為了解決上述問題，該錘砧重最近62t，取出加工很困難，我們只有采用“就地修復(fù)法”。文章詳細(xì)介紹了加工裝置，刀具，測量等結(jié)構(gòu)和操作方法。修復(fù)后達(dá)到了其水平度誤差小于0.5/1000，接觸面積大于85%，達(dá)到了鍛錘大修規(guī)定的要求。

◆《金屬成形工藝》2001年第2期報導(dǎo)：

①內(nèi)接頭鍛件成形工藝分析與模具設(shè)計，山東工業(yè)大學(xué)，模具工程技術(shù)研究中心，王廣春，黃曉慧，趙國群。提出了采用預(yù)成形和正反擠成形生產(chǎn)內(nèi)接頭新工藝，通過有限元模擬和分析確定了合理的預(yù)制坯形狀和尺寸，設(shè)計了內(nèi)接頭預(yù)成形和正反擠成形模具。

②精密模鍛模具設(shè)計，青海大學(xué)，黃彩娥。先從三種角度：鍛造設(shè)備和工作條件，鋼材的加熱溫度和凹模結(jié)構(gòu)形式對精密模鍛模具進(jìn)行分類；然后從六個方面討論精密模鍛模具設(shè)計要點(diǎn)——模膛設(shè)計，凹模尺寸設(shè)計和強(qiáng)度計算，凸模尺寸和強(qiáng)度計算，模具的導(dǎo)向裝置，頂出裝置及飛邊槽尺寸的設(shè)計。

◆《鍛壓技術(shù)》2001.1報導(dǎo)：大鍛件坯料撥長鍛造時的應(yīng)變分析。由鄭州機(jī)械研究所盧志輝，機(jī)械科學(xué)研究院可靠性中心賴曾美撰寫。文章用光塑性方法模擬研究了FM、WHF等大轉(zhuǎn)子撥長工藝后不同砧寬比、不同壓下量時的應(yīng)變分布、并進(jìn)行了比較分析，為制定合理的工藝參數(shù)提供了科學(xué)依據(jù)。

◆鍛壓工業(yè)進(jìn)行“綠色制造”勢在必行。西安交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院  趙升噸。文章介紹了綠色制造的概念，目標(biāo)及主要內(nèi)容。分析了我國目前鍛壓工業(yè)的現(xiàn)狀，從而指出在我國鍛壓工業(yè)中實(shí)施綠色制造的必要性，目前還應(yīng)積極開展綠色鍛壓制造系統(tǒng)的研究與開發(fā)工作。

◆模鍛件的無毛刺沖連皮。中原工學(xué)院  李建華、尚寶平。文章將負(fù)間隙無毛刺沖裁工藝應(yīng)用廣帶孔模鍛件，可獲得無毛刺沖連皮剪口，極大地增加了沖裁斷面光潔剪切帶的長度。這不僅省去了清理毛刺的附加工序，而且還提高了模鍛件的質(zhì)量，具有明顯的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)效益。

◆板材多點(diǎn)成形與模具成形過程的比較研究。上海交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院李淑慧、林忠欽，吉林工大輥鍛所李明哲等。利用有限元方法對板材模具成形和多點(diǎn)成形的變形特點(diǎn)進(jìn)行了分析，并在此基礎(chǔ)上就不同成形方法對起皺的抑制作用進(jìn)行了對比，確定了不同成形方法起皺開始發(fā)生時的臨界曲率及臨界厚向應(yīng)變。結(jié)果表明：多點(diǎn)壓機(jī)成形方法能夠得到比多點(diǎn)模具成形和整體模具成形時變形程度更大且厚度變化更加均勻的制品。

◆鎳基合金筒形件變薄旋壓組織與性能的研究。北京有色金屬研究總院趙云豪等。敘述了鎳 基合金筒形件變薄旋壓的試驗過程，分析了塑性變形對組織與性能的影響。以鉬鎢等元素強(qiáng)化的固深強(qiáng)化型鎳基合金工藝性能較好，退火間累計變薄率在50%~60%之間，有利于室溫變薄旋壓成形。在多道變薄旋壓和多道再結(jié)晶退火后，鑄態(tài)組織變?yōu)榧庸そM織，其綜合性能良好，滿足了產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。

◆電磁沖裁成形與普通沖裁成形的分析比較。北京工業(yè)大學(xué)初紅艷等，北京機(jī)電研究所陸辛、劉宇等。對電磁沖裁成形與普通沖裁成形在成形設(shè)備、成形效率等方面進(jìn)行了比較，并通過沖裁件的斷面分析對成形質(zhì)量進(jìn)行了比較，進(jìn)而得出電磁沖裁具有成形設(shè)備簡單，效率高，成形質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

◆板料成形數(shù)值模擬研究。北京航空航天大學(xué)機(jī)械工程及自動化學(xué)院板料成形研究中心張曉靜、周賢賓、孔永明。介紹了板料成形動態(tài)顯式有限元模擬的基本理論，討論了成形模擬中接觸摩擦算法，起皺、破裂的判斷及回彈模擬等關(guān)鍵技術(shù)。最后，通過介紹NUMISHEET’99三組標(biāo)準(zhǔn)考題及主要模擬研究結(jié)果，討論了有限元模擬技術(shù)在板料成形中的應(yīng)用。

◆金屬板材液壓脹形聲發(fā)射檢測。內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)張守茁，包頭機(jī)械研究所李進(jìn)春，河西公司紅崗機(jī)械廠朱景寶。應(yīng)用聲發(fā)射技術(shù)檢測了A3鋼、20鋼、45鋼、406鋼板材液壓脹形全過程，所得數(shù)據(jù)表明液壓脹形全過程存在兩個屈服階段，兩次變形轉(zhuǎn)移。第一階段的屈服是凹模入口以內(nèi)圓形區(qū)域金屬的屈服，第二階段的屈服是凹模入口以外筋板以內(nèi)環(huán)形區(qū)域金屬板的屈服，說明凹模以外金屬開始被拖動。第一次轉(zhuǎn)移是由凹模內(nèi)向凹模外的環(huán)形區(qū)轉(zhuǎn)移，第二次轉(zhuǎn)移是環(huán)形區(qū)向中心區(qū)轉(zhuǎn)移。脹形深度一聲發(fā)射計數(shù)率曲線有兩個峰值區(qū)，兩個平靜區(qū)，第二個峰值的出現(xiàn)，表明凹模入口以外的金屬入凹模內(nèi)流動，第二個平靜區(qū)預(yù)示著材料的破壞。

2月 由北京機(jī)電研究所設(shè)計、第一重型機(jī)械集團(tuán)公司制造的6300KN多連桿冷鍛機(jī)，于2001年2月在一重進(jìn)行驗收，現(xiàn)已運(yùn)往重慶華江機(jī)械廠，即將安裝投產(chǎn)。